Es el moldeo de plástico por extrusión en estado de flujo viscoso a una temperatura elevada y una cierta presión, a través de una matriz que tiene una forma de sección transversal específica, y luego a una temperatura inferior, forma de sección transversal en una forma deseada de una moldura de perfil continuo Métodos. Moldeo por extrusión proceso de producción protección del molde visual, es preparar el material de moldeo, moldeo por extrusión y enfriamiento, la tracción y corte Eliminación extruido Ordnance (temple o tratamiento térmico). En el proceso de moldeo por extrusión, prestar atención a ajustar la sección de calentamiento del cilindro del extrusor y temperatura de la boquilla cabeza, tornillo velocidad de rotación, la velocidad de tracción y otros parámetros con el fin de obtener perfiles extruidos calificados. Con especial atención a ajustar la masa fundida de polímero extruido a partir de la velocidad de la cabeza del troquel. Porque cuando baja tasa de extrusión en estado fundido, extruido que tiene una superficie lisa, forma de sección transversal uniforme, pero cuando extruir el material fundido alcanza un cierto límite de velocidad, la superficie del producto extruido se vuelve áspera y sin brillo aparecido piel de tiburón, piel de naranja, distorsión de la forma y así sucesivamente. Cuando se aumenta aún más la velocidad de extrusión, la superficie de la distorsión extruido, o incluso fragmentación, y roto en pedazos o masa fundida cilíndrica. Por lo tanto, el control de la velocidad de extrusión es crucial. Blow Molding es el preparado por la extrusión o inyección, y todavía está en un material tubular estado o de hoja Stock plastificado se fija al molde en la tendencia, e inmediatamente pasar a la anchura de detección visual de aire, obligando a los expande la palanquilla y pegar en el molde superficie de la pared de la cavidad a enfriar después de ajustar la liberación, que era un método de procesamiento deseada artículo hueco. Adecuado para el moldeo por soplado de plástico polietileno de alta presión, polietileno de baja presión, PVC rígido, PVC blando, poliestireno, polipropileno y policarbonato. Dependiendo del método de moldeo de preformas, moldeo por extrusión y soplado se divide en moldeo por soplado por inyección y moldeo por soplado de dos. Ventajas de moldeo por extrusión y soplado es una estructura extrusoras simples y extrusión y soplado de moldes, la desventaja es el espesor de la pared preforma es inconsistente, puede causar grosor desigual de productos plásticos. El derecho es el moldeo por extrusión y soplado esquemática. Ventajas golpe moldeo por inyección de espesor de pared preforma es uniforme, sin flash, ya que la comparación con las pruebas de inyección de lote del producto visual inferior, por lo que la parte inferior del cuerpo hueco no luchará y las articulaciones, no sólo la fuerza hermosa y alta. La desventaja es el precio del equipo de moldeo y moldes utilizados caro, por lo que este método de moldeo se utiliza para la producción en masa de peque?os artículos huecos, en ausencia de la utilización de una amplia gama de método de moldeo por extrusión y soplado. Ancho de detección de Visual _ _ Shengding instrumentos de inspección visual que ofrece el la ciudad de Dongguan Ding Sheng Precision Instrument Company. Dongguan Sheng Ding Precision Instrument Co., Ltd. (www.dgshengding.com) (www.dgshengding.com) fuerte, creíble, en Dongguan, Guangdong industria de la instrumentación especializada ha acumulado una gran cantidad de clientes leales. La compa?ía mejor actitud hacia el trabajo y la mejora constante de ideas innovadoras conducirá instrumento Shengding en la brillante y trabajar por un futuro mejor!